Trong Xưởng ép phun, chúng tôi sử dụng máy móc tiên tiến và quy trình chính xác để sản xuất các thành phần nhựa chất lượng cao. Quy trình chi tiết như sau:
Chuẩn bị vật liệu:Nguyên liệu nhựa thô được sấy khô và trộn với chất tạo màu, phụ gia để đạt được đặc tính và màu sắc như mong muốn.
ép phun:Vật liệu nhựa đã chuẩn bị sẵn được đưa vào máy ép phun, nơi nó được nung nóng cho đến khi nóng chảy. Nhựa nóng chảy sau đó được bơm vào khoang khuôn dưới áp suất cao.
Làm mát:Sau khi khuôn được đổ đầy, nhựa được để nguội và đông đặc lại trong khuôn. Hệ thống làm mát được sử dụng để đảm bảo làm mát đồng đều và giảm thiểu khuyết tật.
Phóng ra:Sau khi nhựa đông đặc, khuôn được mở ra và phần hoàn thiện được đẩy ra khỏi khoang khuôn bằng các chốt hoặc tấm đẩy.
Cắt tỉa và làm mờ:Các bộ phận được đẩy ra có thể có vật liệu dư thừa (đèn flash) được cắt bớt để đảm bảo các cạnh rõ ràng và chính xác.
Kiểm tra chất lượng:Mỗi bộ phận đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để kiểm tra các khuyết tật, độ chính xác về kích thước và chất lượng tổng thể. Bất kỳ bộ phận bị lỗi nào đều bị loại bỏ hoặc làm lại.
Lắp ráp và hoàn thiện (nếu có):Một số thành phần có thể yêu cầu các quy trình lắp ráp hoặc hoàn thiện bổ sung, chẳng hạn như thêm các chi tiết chèn, sơn hoặc dán nhãn.
Bao bì:Các bộ phận đã hoàn thiện và kiểm tra sau đó được đóng gói cẩn thận để bảo vệ chúng trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
Mỗi bước trong quy trình này đều được theo dõi và kiểm soát tỉ mỉ để đảm bảo các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ chính xác trong các thành phần nhựa của chúng tôi.
